大型链轮加工技术的迅速发展前景 提升机链轮
2013-04-25 15:24:38 浏览:2034次
内容提要:链轮齿廓形状从直线发展到现在以渐开线占主导地位的复杂曲线;链轮材料从原始的木料发展到现在以钢材占主导地位的各类高性能材料;加工方法也从手工制作、铸造发展到现在以金属切削加工占主导地位的高效加工,每一个要素的变化都体现了链轮技术的进步和发展,使得链轮的性能大大增强。
提升机链轮 经过3000多年的演变,链轮齿廓形状从直线发展到现在以渐开线占主导地位的复杂曲线;链轮材料从原始的木料发展到现在以钢材占主导地位的各类高性能材料;加工方法也从手工制作、铸造发展到现在以金属切削加工占主导地位的高效加工,每一个要素的变化都体现了链轮技术的进步和发展,使得链轮的性能大大增强。 斗提机链条 虽说链轮历史悠久,但真正意义上的链轮技术始于19世纪,理论上认清了渐开线的优越性后,硬质钢制刀具的出现让历经千年的铸造链轮成为历史,从而奠定了现代链轮加工技术的基础;19世纪后叶,基于展成原理的滚齿机和插齿机的发明,解决了大批量生产高精度链轮的问题,满足了汽车的发展对链轮的巨大需求。过去100多年,材料与制造技术是链轮技术快速发展的主要驱动力。 我国链轮行业经历了20多年的快速发展,头10多年得益于车辆链轮的发展,这几年源于以风电链轮为主的工业链轮的发展。据中国链轮行业协会统计,2000年全行业产值为240亿元,2008年为1020亿元,年均增长率为20,2011年全行业产值达到1600多亿元。我国已经成为链轮生产大国,但却不是链轮强国,链轮行业的总体技术水平仅相当于发达国家20世纪90年代后期水平。